全自動餾程測定儀的核心價值是 “數據可靠”,需重點關注以下性能參數:
1、溫度控制與檢測精度
餾程檢測的核心是 “餾出溫度與體積的對應關系”,溫度相關指標直接決定數據準確性:
控溫精度:加熱模塊對蒸餾燒瓶的控溫穩定性,通常要求≤±0.5℃,避免因加熱波動導致餾出速度異常;
溫度檢測精度:熱電偶/鉑電阻等溫度傳感器的精度,需符合標準要求,且傳感器的插入深度、位置需符合標準規范;
升溫速率控制:部分標準對升溫速率有嚴格要求,儀器需具備可編程升溫速率功能,且實際速率偏差≤±1℃/min。
2、自動化程度與重復性
全自動儀器的核心優勢是減少人為操作誤差,需確認以下自動化功能的可靠性:
自動進樣/餾出液收集:是否支持樣品自動注入蒸餾燒瓶、餾出液按體積 / 溫度分段收集,避免手動操作導致的污染或體積誤差;
自動判斷餾出點:是否能通過光學傳感器或稱重法自動識別 “初餾點” “終餾點”及中間餾分點,識別準確率需≥99%;
重復性誤差:同一樣品多次檢測(通常 3 次)的餾程數據偏差需符合標準要求,這是評估儀器穩定性的關鍵指標。
3、冷卻系統性能
蒸餾過程中需快速冷卻餾出蒸汽,冷卻效率直接影響餾出速度和數據準確性:
冷卻方式:常見 “風冷” 和 “水冷”,風冷適用于低沸點樣品(≤200℃)、無需外接水源,靈活性高;水冷適用于高沸點樣品(≥200℃),冷卻效率更高;
冷卻效率:需確保餾出速度符合標準,避免因冷卻不足導致蒸汽逸散或冷卻過度導致餾出緩慢。
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